1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer>

Изделия из керамики на основе диоксида циркония

Печать
Изделия из керамики на основе диоксида циркония Изделия из керамики на основе диоксида циркония Изделия из керамики на основе диоксида циркония Изделия из керамики на основе диоксида циркония
Изделия из керамики на основе диоксида циркония Изделия из керамики на основе диоксида циркония Изделия из керамики на основе диоксида циркония Изделия из керамики на основе диоксида циркония

Диоксид циркония (ZrO2) обладает исключительным набором свойств, таких как:
-Высокая твердость

-Отличная коррозионная стойкость

-Низкая теплопроводность

-Трещиноустойчивость

-Сохранение прочности при высоких температурах

 

Изделия из технической керамики на основе диоксида циркония являются химически инертными (не вступают в реакцию с агрессивными веществами).

 

Все эти сочетания делают керамику на диоксиде циркония незаменимой для самых различных отраслей промышленности (начиная от производства огнеупоров и заканчивая медициной).

 

Основные области применения циркониевой керамики:
-Футеровки изнашиваемого оборудования
-Подшипники
-Мелящие тела
-Тигли
-Шнеки
-Элементы клапанов и запорной арматуры
-Протезы
-Ролики для проката арматуры
-Детали датчиков кислорода
-Нагреватели
-Огнеупорные изделия

-Плунжеры
-Керамический бисер
-Керамические изоляторы

 

Существует несколько модификаций диоксида циркония в зависимости от содержания основной фазы и примесей.

 

Основные свойства материала

Состав

ZrO2 + Y2O3

ZrO2 + MgO

ZrO2 + CaO

ZrO2 + Al2O3

Плотность, г/см3

5,8-6,05

5,6-5,7

5,6-5,7

5,4-5,6

Открытая пористость, %

0

0

0

0

Твердость, ГПа

13-14

12-14

12-14

13-14

Прочность при изгибе, МПа

300-1000

500-600

500-600

1900-2100

Прочность при сжатии, МПа

2000-2200

1800-1900

1800-1900

1900-2100

Теплопроводность при 20-100°С, Вт/мК

2,0-2,5

2,0-2,5

2,0-2,5

5-7

Коэффициент линейного термического расширения при 20-1000°С, 10-6К-1

10-11

10-11

10-11

5-7

Максимальная температура эксплуатации

1000

1000

1000

1000

 

Технические характеристики диоксида циркония, стабилизированного иттрием

Наименование показателя

Норма для марок, %

ДЦИ1

ДЦИ2

ДЦИ3

ДЦИ4

ДЦИ5

ДЦИ6

Массовая доля суммы диоксидов циркония, гафния и оксида иттрия, не менее

99.5

99.5

99.2

99.2

99.0

99.0

Массовая доля диоксида кремния, не более

0.05

0.05

0.15

0.15

0.3

0.3

Массовая доля оксида железа, не более

0.03

0.03

0.1

0.1

0.15

0.15

Массовая доля диоксида титана, не более

0.01

0.01

0.1

0.1

0.25

0.25

Массовая доля оксида кальция, не более

0.03

0.03

0.05

0.05

0.3

0.3

Массовая доля оксида алюминия, не более

0.03

0.03

0.1

0.1

0.15

0.15

Массовая доля оксида иттрия

4.0-6.0

15.0- 17.0

4.0-6.0

15.0- 17.0

4.0-6.0

15.0- 17.0

Массовая доля оксида магния, не более

0.02

0.02

0.03

0.03

0.2

0.2

Массовая доля суммы оксидов натрия и калия, не более

0.01

0.02

0.05

0.05

0.1

0.1

Массовая доля оксида серы, не более

0.3

0.3

0.3

0.3

0.5

0.5

 

По желанию заказчика возможно применение в качестве стабилизатора оксида кальция или оксида магния.

 

Изготавливаем изделия из диоксида циркония различной конфигурации по индивидуальным чертежам заказчика.

Заказ продукции

Каталог продукции Изделия из тугоплавких материалов
Тугоплавкие материалы, сплавы и высокотемпературная керамика (Скачать 3.62 Мб)